业界的眼光又转移到了Micro LED上，关于这个屏幕技术的一举一动都引人关注。
在最新款的旗舰机iPhone X上，苹果首次使用了OLED屏幕。OLED屏幕比苹果之前采用的LCD更加轻薄，显示效果也更加细腻，但也存在老化快、显示残影（烧屏）等问题，苹果还专门在iOS 11系统中进行设置，避免iPhone X长时间以最大亮度显示静态图像。比起iPhone，Apple Watch更早用上了OLED，而且再过不久，还有希望率先用上Micro LED。
被认为LED最终进化目标的Micro LED技术这两年一直没有落下，苹果是主导Micro LED布局的企业之一。苹果两年前收购Micro LED显示技术公司LuxVue Technology后加紧研发，虽然目前并没有任何消费电子产品采用该技术，但苹果仍然希望能够从中找到突破口，一举一动更加引人瞩目。
Micro LED又被称为μLED或者微型LED，最早是由堪萨斯州立大学洪兴教授和德州理工大学Jingyu Lin教授在2000年首先发明的。
Micro LED和OLED一样，都是由发光二极管构成。这意味着两者都是“自发光”技术的屏幕。每个红色、绿色和蓝色子像素会自己发光，不像LCD屏幕需要专用背光。因此，Micro LED显示器能够提供和OLED一样的对比度和颜色表现，在生产上也可以保持轻薄。不同的地方在于LED材料的构成。OLED中的O代表的意思是有机的（Organic），是指在像素堆栈的发光部分中使用了有机材料。但Micro LED则不一样，这种技术是在发光部分中使用了无机的氮化镓（GaN）材料。
这种材料可以比OLED产品提供更高的亮度，理论上多达到30倍。在响应速度、对比度、色彩饱和度上都比OLED屏幕显示的效果更好。由于是将LED材料缩小并放入阵列中，Micro LED屏幕的显示密度可以进一步突破。根据理论数据，如果iPhone 8上采用Micro LED，显示密度可以达到1500ppi以上。
由于采用无机材料，Micro LED也不会出现OLED屏幕上寿命短的问题。同时，Micro LED还减少了对偏振和封装层的需求，可以使面板变得更薄。OLED必须减少白色画面与高亮度显示，才能达到省电效果，Micro LED为多量微型LED阵列组成，除了能达高亮度、超高解析度与色彩饱和，每个画素都能独立驱动，还有省电、反应速度快等优点。在功耗方面，可以比LCD低90%，比OLED低50%。
因为Micro LED太“微型”，组件要小于100微米，生产的难点在于如何将数百万个微小的LED组件传输和粘贴成一整块面板，从而提高较大尺寸面板的良品率。这些微小的LED元件的放置精度要求在±1.5μm之间，由于对焊接精度的要求很高，因此将高分辨率的Micro LED压缩到智能手机面板尺寸上目前是很难实现的。
到目前为止，唯一将Micro LED显示器技术进展到商品化的只有索尼，索尼利用了Micro LED显示技术将显示器开发成大型电视墙的型态，并命名为CLEDIS。CLEDIS本身的尺寸较大，因此在LED芯片的封装间距上并没有太过紧密性的要求。如果是手机屏幕或者智能手表、智能手环以及头戴设备这样的应用，在极小的面板尺寸下，同一片晶圆材料上完成单片式RGB LED芯片要求更高的制程技术与材料，以及超高密度的封装技术。
除了要在制备数十微米的LED上一较高下，厂商还比如何将这些微小的LED转移到基板、如何黏接、电路如何驱动，最后比的更是如何让一般显示技术高出3~4倍的成本下降。因此Micro LED技术的商业化应用被称作“微米级竞赛”。
想要攻克这场微米级竞赛，仅依靠单个公司，或者单一产业是完成不了的。综观各地区企业的技术能力，到目前为止，并没有一个国家或地区的企业能够涵盖所有技术能力。
包括LED芯片的供应商、半导体业者，以及显示器整体的供应链都在纷纷加入以及配合开发，如LuxVue、eLux、VueReal、X-Celeprint、法国CEA-Leti、索尼及冲电气工业、镎创、台工研院、Mikro Mesa及台积电等等，已经在各自擅长的领域提升技术层次，力求让Micro LED屏幕进入真正量产。此前有消息预测2018年Apple Watch也许能用上Micro LED，不过依照苹果与台积电的合作研发进展，还需要投入相当程度的资金、人力与时间。
